납품 사례

안녕하세요. 대차 제작 전문업체 피제이시스템입니다! 금일 소개 해 드릴 제품은 단프라박스를 적용한 납품용대차입니다. 대차의 사용 용도 및 목적은 플라스틱 사출물 제품을 적재 후 고객사로 납품하기 위한 용도입니다. 대차 설계를 위해서는 고객분께서 사용하시는 제품의 정사이즈가 필히 필요합니다!! 칸마다 내부 공간은 제품 크기에 맞춰서 치수가 선정되기 때문에 설계직원분한테 꼭 전달이 필요합니다. STS Pipe, Metal Joint가 주 구성품이며 “틀”이라고 보실 수 있겠습니다. 납품을 하면 외부 공간으로 나가서 먼지 등에 노출되기 쉽습니다. 제품에 먼지가 붙는것을 방지하기 위해서 전면에 투명커버를 부착해드렸습니다. 투명 Cover는 좌,우,하단면 끝부분에 밸크로 찍찍이를 붙여서 땠다가 붙였다가 할 수 있도록 맞춰드렸습니다. 제품을 넣고 빼실 때에는 커버를 위로 올려서 사용하시면되고 납품하실때에는 다시 닫아서 사용하시면 됩니다. 커버의 고정은 상단부분에 30*30*1.6T 아연앵글로 덮어서 피스로 박아 고정해드렸습니다. 내부 단프라박스는 2칸에 3단으로 구성하여 6개의 제품이 들어갈 수 있도록 형성해드렸습니다~! 대차를 이동하기 위해서는 바퀴가 필수적으로 들어가야하는데요~ 4개를 부착해드렸으며 사양은 4인치 경량 무소음 Type입니다. 끌고 다니기 편하도록 손잡이도 부착했습니다. 손잡이의 종류는 다양하게 사용이 가능하신데 위 적용사례는 밴드를 이용하여 손쉽고

안녕하세요. 대차 및 랙(Rack) 제작 전문기업 “피제이시스템”입니다. 금일 소개해드릴 대차는 운반 이동용 적재대차입니다. 부르는 명칭은 사용 용도에 따라서 부르기 나름이라 여러 명칭으로 부르기도 합니다. 대차를 처음 접해보시는 고객분들도 계실거같아 짧게 설명드릴게요. “대차란?” 사람이 물건을 들고 나를때 힘이 많이 들고 직접 들고 이동해야하는 불편함과 한개씩 밖에 나르지 못하기 때문에 일의 효율성이 매우 떨어집니다. 이를 개선하고자 대차를 이용하시면 물건을 한꺼번에 이동 및 운반 할 수 있으며, 사람이 직접 들고 나르지 않아 힘이 들지 않습니다. 작업 효율개선, 이동 간 동선 효율 극대, 작업자 피로도 감소 등 여러 효과를 누리실 수 있습니다. 위 제작해드린 대차는 단순한 구조로써 오직 작업 후 이송만 하기 위한 용도로 사용되는 대차입니다. 총 2단으로 구성해드렸으며, 2가지 종류로 제작해드렸습니다~! 첫번째 제품 크기는 가로 650mm, 세로 600mm, 손잡이까지의 높이는 850mm이며, 두번째 제품은 가로 1300mm, 세로 850mm, 높이 980mm로 맞춰드렸습니다. 선반의 종류는 MDF 12T, 제전매트를 부착해드렸고, 또 다른 대차는 PVC 8T, 제전매트를 부착해드렸습니다~! 대차의 필수적으로 적용이 되어야하는 부품 중 하나인 바퀴인데요! 바퀴는 하중에

안녕하세요. 맞춤제작 랙(Rack) 제작 업체 “피제이시스템”입니다. 오늘 ~ 작성해보려고 하는 제품은 바로 !! 작업대입니다~! 조인트와 파이프가 주 구성 부품으로써 다양한 형상으로 만들 수 있는데요~ 고객 담당자분과 미팅을 통하여 작업대 컨셉 및 사양을 결정했습니다. Work Table의 규격은 가로 1800mm, 세로 800mm, 높이 1800mm입니다. 치수 하나하나 정해주신 치수로 맞춰드렸으며, 사양도 마찬가지입니다. 판의 종류는 나무 재질인 합판 12T + 제전매트 2T를 부착해드렸고 담당자분께서 하중이 100kg정도 적재 후 작업할것이다 라고 말씀을 해주셔서 그에 맞는 구조를 잡아드렸습니다. 사양은 고객사에서 정하고 구조는 저희 피제이시스템에서 잡기 때문에 하중에 대한 걱정은 전혀 안하셔도 됩니다~^^ 제작 전 형상을 눈으로 보실 수 있도록 3D프로그램으로 작성 후 발송드리고 있습니다.   메인 선반 1EA , 보조선반 4EA를 사용하실 수 있으며 보조선반에는 볼트,너트박스를 올려놓기 위한 용도입니다. 보조선반은 메인선반보다 위쪽에 위치해있기 때문에 박스안에 있는 물건을 꺼내기에 쉽지 않습니다. 이를 개선하고자 보조선반을 경사져서 박스안에 있는 물건을 쉽고 빠르게 꺼낼 수 있도록 맞춰드렸습니다. 경사 조절은 가능하며, 선반 하부에 파이프가 받쳐져있기 때문에 하중을 버티는데 충분하다고 보시면 됩니다~!! 메인

안녕하세요. 랙 (Rack) 제작 전문업체 “(주)피제이시스템”입니다. 랙의 부품들을 직접 “생산”하고 “조립”하는 공장으로 1,2공장으로 분류되어있습니다. 파이프랙은 조립식이며, 조인트의 조임이 볼트 / 너트로 구성이 되어있습니다. 파손이 되어 A/S가 필요한 경우 랙이 위치한 현장에서 볼트와 너트를 조였다가 풀을 수 있는 공구만 있으면 작업이 가능합니다. 위 랙은 흔하게 부르는 선입선출랙이라고 칭하며, 용도는 재고관리 및 선입,선출 관리하기 위한 목적입니다. 재고관리의 가장 기본사항 중 하나인 먼저 들어온 물건은 먼저 사용하는 것이 필수입니다. 랙에 박스를 투입하면 롤러를 이용하여 선출 방향으로 자연스럽게 이동하는 반자동식 랙으로 사용하실 수 있습니다. 미팅을 통하여 설계 및 제작 / 납품까지 모두 해드리고 있으며, 고객 니즈에 맞도록 설계 , 제작이 가능합니다. 플라콘랙을 설계할때는 박스 크기 기준으로 맞추어 랙을 설계해드리고 있습니다. 완벽한 맞춤제작이라고 보시면 될거같습니다~^^ 사용하고 계시는 박스의 크기는 가로 380mm, 세로 480mm, 높이 200mm 가로 칸수는 5칸이며, 세로로 밀어넣는 박스의 갯수는 4개입니다. 층수는 4층으로 구성해드렸으며, 한 층마다 쌓이는 박스의 수량은 2개 기준입니다. 제작하고자 하실 때 위 말씀드린 사항들을 말씀해주시면 랙 초안을 설계하기에 매우 수월합니다.

안녕하세요. 대차 (조립식 랙) 제작 전문업체 “(주)피제이시스템” 입니다. 금일 ! 올려볼 제품은 메거진 이동대차 !! PCB가 끼워져있는 메거진을 대차 위에 올려서 이동하는 방식예요~! → 대차 외곽 사이즈 ← 가로(W) : 800(mm) / 세로(D) : 820(mm) / 높이(H) : 950(mm) Size는 모두 맞춤형으로 제작해드렸습니다. 메거진의 크기는 320 * 355 * 575mm이며, 파이프 구조 틀을 그 사이즈에 맞도록 설계해드렸습니다. 판이 적용되지 않기 때문에 파이프에 받쳐져서 무게를 지탱해야하는데요. 파이프 구조 틀을 제품 사이즈에 맞도록 간격 조정을 하면 적재하기 수월합니다. 이동대차는 제품을 여러개 싣고 이동하기 위한 용도입니다. 사람이 직접 제품을 들고 이동할 경우 한번에 많은 물량을 들지 못하기 때문에 동선간의 손실이 발생할 수 밖에 없습니다. 대차를 사용하시면 동선도 줄일 수 있고, 작업자의 작업 강도도 많이 줄어들기 때문에 피곤을 덜 할 수 있습니다. 이는 작업 환경 및 효율성을 개선하고 피로도를 덜어줄 수 있다고 보시면 됩니다. 또한, 메거진은 제전에 예민한 제품으로써 정전기 방지 기능이 필수도 들어가야합니다. 바퀴(Caster)의 사양은 4인치 평Type 경량 , 제전용으로 부착해드렸습니다. 멈춤 잠금

안녕하세요. 조립식 랙 제작업체 피제이시스템 입니다! 금일은 비가 오면서 기온이 뚝 떨어졌네요.. 주말까지는 엄청 더웠는데 한순간에 더위가 사라져서 기분이 좋기도 합니다~^^ 오늘 소개해드릴 랙의 종류는 적재운반대차와 작업대입니다! 파이프 & 조인트를 결합하여 구성한 구조물입니다. 적재운반대차 SIZE –  W : 1500 , D : 500 , H : 1750mm 작업대 SIZE –  W : 1200 , D : 600 , H : 1070mm 적재운반대차는 9단으로 구성해드렸으며, 작업대는 2단으로 형성해드렸습니다. 담당자와 컨택하여 사양 및 치수를 전달해주셔서 니즈에 맞도록 제작해드렸습니다. 단을 여러개이기 때문에 적재하는 방식에 따라 품목을 여러가지로 나누어 적재가 가능합니다. 섞이지 않고 품목별로 보관을 해야하는 경우 여러 단으로 적재하는 방식이 가장 좋겠죠~? 작업 효율성이 증가할뿐더러 찾지 않아도 되는 작업속도도 증가할것입니다! 구조물을 형성한 후 판을 깔아서 어느 물건을 놓던 가능하도록 맞춰드렸는데요~! 판은 다양한 종류도 적용이 가능하고 위 적용사례 같은 경우 나무 재질인 MDF로 작업해드렸습니다. MDF의 두께는 9mm와 12mm를 주로 사용하며, 단가가 매우 저렴하고 톱밥가루를 고밀도로 응축하여 만들어져서 가성비있게 사용이 가능합니다. 주로 재질 특성이 중요하지

안녕하세요! 랙 제작을 다루고 제작하고 있는 업체 “피제이시스템”입니다. 이번에 소개해드릴 제품은 “릴거치대랙”과 “선입선출랙”입니다! 릴거치대랙은 동그란 형태인 릴을 세워서 적재하는 방식이고, 선입선출랙은 말그대로 선입과 선출할 수 있는 Rack입니다!! 릴거치대랙의 외곽 사이즈는 W:1023 , D:700 , H:1505mm 위와 아래 모두 적재가 가능토록 설계하여 2단으로 구성해드렸으며, 이동이 편리하도록 바퀴도 달아드렸습니다. 바퀴는 제품이 모두 적재되었을때 + 랙 자체무게를 고려하여 최대 하중 계산을 한 후 바퀴 사양을 적용하게 됩니다. 아무대로 하중을 딱 맞추다보면 과적하였을 때 안전사고 발생 위험이 큰데요. 방지차원에서 더 추가한 하중 기준으로 바퀴 인치를 선정합니다. 경사가 져 있는 파이프는 거치하는 용도로 칸을 구분하기 위해서 잡아드렸습니다. 또, 칸 당 내부치수는 Pipe가 아닌 조인트(Joint) 기준으로 설계하게 되는데요~ 파이프는 28파이, 조인트는 33파이여서 5mm정도 더 큰 기준으로 내부 폭을 맞춰드리고 있습니다. 제품의 사이즈를 정치수로 전달만 해주시면 랙 사양은 저희가 정해드리거나 도움을 드리고 있습니다. 사양을 정하시기 어려운 고객분들께서는 원하시는 구조를 간단하게 스케치 한 후 전달해주시면 컨설팅도 해드리고 있습니다.   선입선출랙(플라콘랙)은 Placon(Roller)를 이용하여 제품이 스스로 기능을 발휘하도록 만들어드린 랙입니다.

안녕하세요. 조립식 랙 제작을 전문으로 하고있는 “(주)피제이시스템”입니다. 금일 소개해드릴 제품은 지그를 보관할 수 있는 적재대차입니다. 명칭은 부르시기 나름인데요. 적재대차, 운반대차, 사내용대차 등 다양한 명칭으로 불리우고 있습니다. 위 제품의 용도는 물건을 적재 또는 보관하기 위한 용도로 사용됩니다. 랙의 전체 사이즈는 가로 1600mm, 세로 800mm, 높이 1750mm입니다. Size는 고객분께서 원하시는 치수로 맞춤으로 제작해드렸으며, 위 치수가 아닌 원하시는 치수로 제작이 가능합니다. 부품 및 부자재도 옵션을 넣는거처럼 추가하고 뺄 수 있는데요~ 내가 굳이 이 부품 및 부자재는 필요가 없다싶으셔서 말씀만 해주시면 바로 반영이 가능합니다. 반대로, 사용하고자하는 목적 및 용도를 알려주시면 저희가 부자재를 추가하여 컨셉을 도면으로 제시해드리고 있습니다. 총 6단으로 맞춰드렸으며, 단 마다 들어가는 선반의 종류는 Pomax 10T 및 제전매트 2T 입니다. 단당 하중은 약 50kg정도 적재한다고 전달받았고 구조도 그 기준으로 설계해드렸습니다. 먼지가 내부로 들어가지 않게 하기위해서 외측에 판으로 마감처리 해드렸습니다! 외측 판의 종류는 알포판인데요~ 알포판은 복합판넬이라고 보시면 될거같습니다~~ 두께는 약 4T정도이며, 색상은 실버로 맞춰드렸습니다. 정면에는 문을 형성해드렸습니다. 양문형으로써 문이 2판으로 나뉘어지게 되며, 경첩을 달아서

안녕하세요. 작업대(작업다이/Work Table) 맞춤 제작 전문업체 “피제이시스템”입니다. 고객분께서 원하시는 사양으로 제작하였으며, 사이즈도 마찬가지 입니다. 제품의 사이즈는 가로 1650mm, 세로 900mm, 높이 1800mm 작업대의 이동을 쉽게 할 수 있도록 하부에 바퀴를 부착해드렸는데요~ 일반 바퀴와는 달리 풋마스터(Q-Master)로 사양을 맞춰드렸습니다. 하중은 개당 최대 200kg정도까지 버틸 수 있으며, 높낮이 조절이 가능합니다. 메인 큰 상판의 경우 높이는 약 900mm로 맞춰드렸고 그 왼쪽 부분의 보조 선반은 약 700mm로 설정해드렸습니다. 제전매트 및 접지코드를 부착하여 정전기 방지, 제전 조건에 충족하도록 잡아드렸습니다. Main 다이 하부에는 뒤쪽으로 고정선반, 앞쪽으로는 이동선반을 제작해드렸습니다. 이동선반의 경우 하단에 슬라이드레일을 부착하여 서랍식으로 사용이 가능하십니다. 메거진을 올려놓는 용도로 사용을 한다고 하셔서 양쪽으로 2칸으로 나누어드리고 4면에 가이드를 형성해드렸습니다. 선반의 종류는 Pomax 10T + 제전매트 2T이며 모두 접지코드를 부착해드렸습니다. 외측 마감처리는 제전매트가 부착되지 않은 Pomax 10T로 고정해드렸습니다. 외측 마감하는 가장 큰 이유는 먼지 유입 방지의 목적이 큽니다. 작업을 하면서 어두운 현장 같은 경우 제품이 잘 보이지 않는 경우가 있는데요~ 이를 개선하기 위한 LED등도 상부에 부착하여 우측에 스위치로 ON